
যখন তারা "কেন্দ্রিফুগাল পাম্প যন্ত্রপাতি" বলে, তখন অনেক লোক অবিলম্বে একটি ঢালাই লোহা বা ইস্পাতের আবরণ কল্পনা করে। কিন্তু এটি হিমশৈলের অগ্রভাগ মাত্র। প্রকৃতপক্ষে, ডিভাইসটি একটি জটিল সিস্টেম, যার মধ্যে একটি সর্পিল আউটলেট, একটি ডিফিউজার, মাল্টি-স্টেজ মডেলের একটি গাইড ভ্যান এবং একটি অক্ষীয় বল রিলিফ সিস্টেম রয়েছে। একটি সাধারণ ভুল হল শুধুমাত্র ইমপেলারের বৈশিষ্ট্য দ্বারা একটি পাম্প মূল্যায়ন করা, ভুলে যাওয়া যে ডিভাইসটি ইউনিটের দক্ষতার 40% পর্যন্ত উৎপন্ন করে। ঝেজিয়াং ইয়াংজিজিয়াং পাম্প ইন্ডাস্ট্রি এলএলসি-তে, আমরা নিয়মিত পরীক্ষা বেঞ্চে দেখি যে কীভাবে একটি মিলিমিটারের ভগ্নাংশ দ্বারা ভলিউট চেম্বারের জ্যামিতি পরিবর্তন করে "খায়" বা বিপরীতভাবে, কয়েক শতাংশ চাপ যোগ করে। এটি একটি তত্ত্ব নয়, প্রতিদিনের অনুশীলন।
উদাহরণস্বরূপ, মাল্টিস্টেজ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের একটি লাইন নিন। সেখানে, যন্ত্রটি মূলত গাইড ভ্যান এবং সেকশন বডিগুলির একটি সেট। দেখে মনে হবে সবকিছুই মানসম্মত। কিন্তু এখানে বিষয় হল: তাপীয় সম্প্রসারণের সময় পর্যায়গুলির মধ্যে ঘনত্ব কীভাবে নিশ্চিত করবেন? আমরা বিভিন্ন gasket উপকরণ এবং অশ্বপালনের আঁটসাঁট বাহিনী সঙ্গে একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরীক্ষা. খুব কম এবং এটি ফুটো হবে, খুব বেশি এবং শরীর "সীসা" হতে পারে। ফলস্বরূপ, উচ্চ-তাপমাত্রার মডেলগুলির জন্য আমরা একটি সম্মিলিত সমাধানে এসেছি: একটি গ্রাফাইট গ্যাসকেট প্লাস একটি বিশেষ 'ক্রিস-ক্রস' অ্যালগরিদম ব্যবহার করে একটি টর্ক রেঞ্চ সহ শক্ত টর্কের নিয়ন্ত্রণ। এটি GOST-এ লেখা নয়, এটি সঞ্চিত অভিজ্ঞতা।
কিন্তু একক-পর্যায়ের ক্যান্টিলিভার পাম্পের সাথে এটি একটি ভিন্ন গল্প। তাদের যন্ত্রপাতি, অর্থাৎ, সর্পিল চেম্বার, প্রায়শই দুটি বিকল্পের সাথে তৈরি করা হয়: মৌলিক এবং 90 বা 180 ডিগ্রির ঘূর্ণন সহ। এটি ইনস্টলেশনের সুবিধার জন্য। তবে এখানে একটি ধরা আছে: আপনি যখন ঢাকনাটি ঘুরিয়ে দেন, তখন সর্বাধিক দক্ষতার পয়েন্টের অবস্থান পরিবর্তন হতে পারে। অতএব, আমাদের প্ল্যান্টে, এই জাতীয় প্রতিটি কনফিগারেশন অতিরিক্তভাবে একটি স্ট্যান্ডে পরীক্ষা করা হয় এবং কেবল একটি নির্মাণ কিট হিসাবে একত্রিত হয় না। অন্যথায়, ক্লায়েন্ট একটি পাম্প পাবেন যা নামমাত্র মোডে শব্দ করে এবং কম্পন করে।
বা নিনযন্ত্রপাতিস্ব-প্রাইমিং সেন্ট্রিফুগাল পাম্প। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল উপরের অংশে একটি ভলিউম্যাট্রিক চেম্বার, যেখানে বায়ু এবং তরল পৃথকীকরণ ঘটে। যদি এর আকৃতি বা ভলিউম ভুলভাবে গণনা করা হয়, তাহলে অপারেটিং মোডে পৌঁছানোর সময় পাম্পের হয় দুর্বল স্তন্যপান বা "চোক" হবে। কয়েক ডজন প্রোটোটাইপের পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে, আমরা এই ক্যামেরাটিকে অপ্টিমাইজ করেছি, এটিকে আরও দীর্ঘায়িত করেছি। পাম্প করা মাঝারি উচ্চ বায়ু সামগ্রী সহ মডেলগুলির জন্য এটি 15-20% দ্বারা উন্নত সাকশন।
ডিভাইসের বডি শুধু হার্ডওয়্যারের টুকরো নয়। রাসায়নিক মিডিয়ার জন্য, উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই লোহা বা ইস্পাত - মৃত্যু। আমাদের ভাণ্ডারে প্লাস্টিকের রাসায়নিক পাম্পের একটি লাইন রয়েছে, যেখানে ডিভাইসটি সম্পূর্ণরূপে গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পলিপ্রোপিলিন বা PVDF দিয়ে তৈরি। অসুবিধা অন্য জায়গায় মিথ্যা - ঢালাই. উপাদানের অসম সংকোচন, অভ্যন্তরীণ চাপ। উত্পাদনের শুরুতে এমন কেস ছিল যখন কেসটি অবিলম্বে একটি মাইক্রোক্র্যাক বিকাশ করেনি, তবে কাজ করার এক মাস পরে। আমাদের ছাঁচের ঢালাই এবং শীতল করার প্রযুক্তি সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করতে হয়েছিল। এখন, সমাবেশের আগে, এই জাতীয় প্রতিটি বডি মূল পয়েন্টগুলিতে একটি বেধ গেজ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।
সামুদ্রিক জল বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারির জন্য, সর্পিল আউটলেট প্রায়ই পরিধান করে, বিশেষ করে 'জিহ্বা' এলাকায়। স্ট্যান্ডার্ড সমাধান হার্ডফেসিং হয়. কিন্তু আমাদের সাবমার্সিবল এবং স্লারি পাম্পগুলির জন্য, আমরা আরও এগিয়ে গিয়ে উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন থেকে যন্ত্রে পরিধান-প্রতিরোধী সন্নিবেশ করা শুরু করেছি। এটি উত্পাদন করা আরও ব্যয়বহুল, তবে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তনের সময় বৃদ্ধি করে। একটি খনন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের একজন ক্লায়েন্ট নিশ্চিত করেছেন: বড় মেরামতের আগে পরিষেবা জীবন 3000 থেকে 8500 ইঞ্জিন ঘন্টা বেড়েছে।
কিন্তু খাদ্য শিল্পের জন্য, মূল বিষয় হল পৃষ্ঠের মসৃণতা। ডিভাইসের যেকোনো সিঙ্ক ব্যাকটেরিয়ার জন্য একটি প্রজনন স্থল। অতএব, আমরা এই ধরনের আদেশের জন্য কেসগুলির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে কেবল পালিশ করি না, তবে অতিরিক্ত একটি বিশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করে সেগুলিকে নিষ্ক্রিয় করি। স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী এটি একটি বাধ্যতামূলক প্রয়োজনীয়তা নয়, তবে আমরা এটি করি কারণ আমরা অন্যদের জন্য 'সঞ্চয়' এর পরিণতি দেখেছি।
কেন্দ্রাতিগ পাম্প যন্ত্রপাতিখাদ এবং সীল থেকে বিচ্ছিন্নভাবে বিবেচনা করা যাবে না. ক্লাসিক সমস্যা হাউজিং থেকে প্রস্থান এ খাদ রানআউট হয়. যদি ডিভাইসের বিয়ারিংয়ের আসনগুলি এমনকি কয়েকশো বর্গ মিটারের বিকৃতির সাথে বিরক্ত হয় তবে কম্পন নিশ্চিত করা হয়। আমাদের উত্পাদনের একটি পর্যায় ছিল যখন এই অপারেশনটি একটি পুরানো মেশিনে করা হয়েছিল। সমস্যাগুলি ফিল্ড পাম্পগুলির সাথে শুরু হয়েছিল, যা গ্রাহকরা শব্দ করার অভিযোগ করেছিলেন। আমাকে একটি অনমনীয় বিছানা সহ একটি নতুন সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে বিনিয়োগ করতে হয়েছিল। এখন প্রান্তিককরণ নিখুঁতভাবে বজায় রাখা হয়। এই প্রশ্ন হল যে ডিভাইসের গুণমান মেশিন দিয়ে শুরু হয়।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ইন্টারফেস হল যেখানে যান্ত্রিক সীল বা স্টাফিং বক্স হাউজিংয়ে ইনস্টল করা হয়। যন্ত্রের চাপের গহ্বরের তুলনায় সিল চেম্বারটি ভুলভাবে অবস্থান করলে, সীলটি অতিরিক্ত গরম হবে বা বিপরীতভাবে, তৈলাক্ত হবে না। সীলগুলির সম্পূর্ণ অনুপস্থিতি সহ আমাদের চৌম্বকীয় পাম্পগুলির জন্য, এই সমস্যাটি সরানো হয়েছে, তবে স্ট্যান্ডার্ড সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পগুলির জন্য এটি প্রাসঙ্গিক। আমাদের মডেলগুলির জন্য, আমরা বিভিন্ন ধরণের সিলের জন্য প্রমিত বোরিং তৈরি করেছি, যা একটি নির্দিষ্ট পরিবেশের জন্য মেরামত এবং নির্বাচন উভয়কেই সহজ করে তোলে।
এবং, অবশ্যই, flanges. এটা আজেবাজে মনে হচ্ছে: আমি ডিভাইসের বডিতে ফ্ল্যাঞ্জ ঢালাই করেছি এবং এটাই। কিন্তু ওয়েল্ড সঙ্কুচিত হলে, ফ্ল্যাঞ্জটি "লিড" করতে পারে এবং যখন পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয়, তখন একটি বিভ্রান্তি, বোল্টের উপর একটি লোড এবং তারপর একটি ফুটো হবে। আমরা কাঁধের ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে স্যুইচ করেছি, যা দুটি পাসে ঢালাই করা হয় এবং এর মধ্যে একটি চাপ-নিরাময়কারী অ্যানিল থাকে। অতিরিক্ত শ্রম খরচ? হ্যাঁ। কিন্তু ফ্ল্যাঞ্জ লিক সম্পর্কে অভিযোগের সংখ্যা প্রায় শূন্যে নেমে এসেছে।
ডিভাইসের সমস্ত তাত্ত্বিক গণনা হাইড্রোলিক পরীক্ষা ছাড়া কিছুই নয়। আমাদের Zhejiang Yangzijiang পাম্পিং ইন্ডাস্ট্রি এলএলসি সাইটে পরীক্ষার জন্য বেশ কয়েকটি বন্ধ সার্কিট রয়েছে। প্রতিটি নতুন বা পরিবর্তিত ডিভাইসের জন্য, আমরা একটি সম্পূর্ণ বৈশিষ্ট্য গ্রহণ করি: শুধুমাত্র Q-H নয়, কর্মক্ষমতা বক্ররেখা, NPSH, শরীরের বিভিন্ন পয়েন্টে কম্পন। এটি প্রায়শই ঘটে যে সর্বাধিক দক্ষতার গণনাকৃত পয়েন্টটি প্রত্যাশিত এক থেকে 5-10% দ্বারা পরিবর্তিত হয়। তারপর ইঞ্জিনিয়াররা অঙ্কনে ফিরে আসে এবং সর্পিল প্রোফাইল বা গাইড ভ্যান ব্লেডের কোণ সামঞ্জস্য করে।
দৃষ্টান্তমূলক কেসগুলির মধ্যে একটি ছিল লিনিয়ার সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের সাথে। এটি যখন ডিভাইস এবং ইঞ্জিন একই অক্ষে থাকে। নকশা কমপ্যাক্ট, কিন্তু সমগ্র ডিভাইস শরীরের অনমনীয়তা সমালোচনামূলক. প্রথম প্রোটোটাইপগুলি, উচ্চ চাপে, একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে 'রিং' হতে শুরু করে। আমাদের কম্পন সেন্সর ইনস্টল করতে হয়েছিল এবং ট্রায়াল পদ্ধতি ব্যবহার করে শরীরের ঢালাই ছাঁচে অভ্যন্তরীণ স্টিফেনার যুক্ত করতে হয়েছিল। প্রতিটি ক্যাটালগে আপনি এই জাতীয় সূক্ষ্মতা সম্পর্কে পড়বেন না এবং এটি ছাড়া পাম্পটি ছয় মাসে ব্যর্থ হবে।
ক্যাভিটেশন পরীক্ষা একটি ভিন্ন বিষয়। ডিভাইস উপাদানের স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করার জন্য, আমরা ইচ্ছাকৃতভাবে কম NPSH মোডে পাম্প চালাই। এবং আমরা কেবল ইম্পেলারের দিকেই তাকাই না, তবে সর্পিল আউটলেটের "জিহ্বা" দিকেও তাকাই। এখানেই ধ্বসে পড়া বুদবুদ থেকে প্রথম খোলস প্রায়ই দেখা যায়। এই পরীক্ষাগুলির উপর ভিত্তি করে, আমরা বিভিন্ন পরিবেশের জন্য উপকরণগুলির জন্য সুপারিশগুলি তৈরি করেছি: কিছু জায়গায় সাধারণ AISI 304 স্টেইনলেস স্টিল যথেষ্ট, কিন্তু অন্যগুলিতে AISI 316 বা এমনকি ডুপ্লেক্স স্টিলের প্রয়োজন হয়৷
একটি ভাল ডিভাইস শুধুমাত্র নির্ভরযোগ্য নয়, মেরামতযোগ্যও হওয়া উচিত। ক্ষেত্রটিতে, একই ক্লায়েন্ট প্ল্যান্টে, এক টন ওজনের পুরো পাম্পটি ভেঙে ফেলা সবসময় সম্ভব নয়। অতএব, আমাদের মাল্টিস্টেজ পাম্পগুলিতে আমরা একটি অনুভূমিক বিভাজন সহ একটি বিভক্ত ডিভাইস হাউজিং সরবরাহ করেছি। এটি আপনাকে পাইপলাইনগুলি অপসারণ না করে পাম্পটি খুলতে এবং জীর্ণ গাইড ভ্যান বা ও-রিংগুলি প্রতিস্থাপন করতে দেয়। হ্যাঁ, এই জাতীয় নকশা তৈরি করা আরও কঠিন এবং আরও সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন, তবে ক্লায়েন্টের জন্য এর অর্থ ঘন্টা, ডাউনটাইমের দিন নয়।
বিপরীত পরিস্থিতিও ঘটে: পাম্পটি পুরানো, তবে এর যন্ত্রপাতি - ঢালাই-লোহার শরীর - ভাল অবস্থায় রয়েছে। গ্রাহকরা জিজ্ঞাসা করেন যে একটি পুরানো কেসিংয়ে একটি আধুনিক, আরও দক্ষ ইম্পেলার ইনস্টল করা যেতে পারে কিনা। সবসময় নয়। পুরানো ডিভাইসের সর্পিল চেম্বারের জ্যামিতি নতুন প্রবাহের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নাও হতে পারে, দক্ষতা বৃদ্ধি পাবে না এবং এমনকি পতনও হতে পারে। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, আমরা "ক্র্যাচ" অফার করি না, তবে একটি বিস্তৃত সমাধান: কখনও কখনও পুরো ইউনিটটি প্রতিস্থাপন করা সস্তা এবং আরও দক্ষ, কারণকেন্দ্রাতিগ পাম্প যন্ত্রপাতিএবং চাকা একটি জলবাহী সিস্টেম.
ডিজিটালাইজেশন নিয়ে এখন অনেক কথা হচ্ছে। এবং আমরা এই দিকটিও দেখছি: আমরা ডিভাইসের বডি সহ গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিতে কম্পন এবং তাপমাত্রা সেন্সর প্রবর্তন করছি। এটি পরিধান বা গহ্বরের ঘটনার পূর্বাভাস দেওয়া সম্ভব করে তোলে। কিন্তু এটি পরবর্তী স্তর, যখন ডিভাইসটি কেবল হার্ডওয়্যার নয়, একটি "স্মার্ট" সিস্টেমের অংশ হয়ে ওঠে। কিন্তু ভিত্তি, আগের মতো, সঠিক গণনা, উচ্চ মানের উপকরণ এবং স্ট্যান্ডে পরীক্ষা। এটি ছাড়া, সমস্ত সেন্সর শুধুমাত্র একটি দুর্ঘটনা রেকর্ড করবে, এবং এটি প্রতিরোধ করবে না।