শক্তিশালী সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প

যখন লোকেরা শক্তিশালী সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের কথা বলে, তখন অনেকেই তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে বা প্রধান জলের পাইপলাইনে বিশাল একক কল্পনা করে। এটি অবশ্যই সত্য, তবে অসম্পূর্ণ। ক্ষমতা শুধু নেমপ্লেটের কিলোওয়াট নয়। অনুশীলনে, বিশেষ করে শিল্প প্রক্রিয়ায়, যেখানে আমরা Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd. এ প্রায়শই কাজ করি, এটি একটি জটিল গল্প। এর মধ্যে রয়েছে দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিবর্তনশীল প্রবাহের হার সহ লোডের অধীনে পরামিতিগুলি বজায় রাখার ক্ষমতা, অ-আদর্শ তরলগুলির সাথে কাজ করার সময় গহ্বরের প্রতিরোধ, এবং এমনকি শ্যাফ্ট এবং সমর্থনগুলির নকশা যাতে কম্পন ছয় মাসের মধ্যে যান্ত্রিক সীলকে খায় না। একটি সাধারণ ভুল হল ক্যাটালগ থেকে সর্বাধিক চাপ তাড়া করা, ভুলে যাওয়া যে পাম্প বক্ররেখার প্রকৃত কার্যকারী অংশ এই বিন্দু থেকে অনেক দূরে হতে পারে এবং ইঞ্জিনটি ক্রমাগত ওভারলোড হবে। আমি এটি একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টে দেখেছি, তারা "রিজার্ভ সহ" একটি পাম্প ইনস্টল করেছে, কিন্তু প্রয়োজনীয় প্রবাহ হারে এটি ওভারকারেন্টে চলে গেছে এবং শেষ পর্যন্ত বিয়ারিংগুলির অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণে জ্যাম হয়ে গেছে।

অঙ্কন থেকে স্ট্যান্ড: যেখানে নির্ভরযোগ্যতার জন্ম হয়

আমাদের আটটি উত্পাদন লাইন রয়েছে - R&D থেকে পরিষেবা পর্যন্ত। এবং শক্তিশালী সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পগুলির জন্য, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশটি পরীক্ষা করা। প্রবাহের পথটি নিখুঁতভাবে গণনা করা সম্ভব, তবে বাস্তব তরল (কখনও কখনও এগুলি সাসপেনশন বা আক্রমণাত্মক মিডিয়া) পরীক্ষা না করেই, সমস্ত গণনা তাত্ত্বিক। আমাদের কাছে একটি পাল্প এবং পেপার মিলের জন্য একটি প্রকল্প ছিল, ফাইবার দিয়ে মদ পাম্প করার জন্য একটি পাম্প। স্ট্যান্ডে জলের ক্ষেত্রে, সবকিছু ঠিক ছিল: চাপ এবং দক্ষতা উভয়ই। এবং যখন তারা এটিকে একটি বাস্তব পরিবেশে চালু করেছিল, তখন ইম্পেলার আটকে যাওয়া এবং কম্পনের তীব্র বৃদ্ধির সাথে সমস্যা শুরু হয়েছিল। আমাদের দ্রুত চাকার নকশা পরিবর্তন করতে হবে, প্যাসেজ চ্যানেল বাড়াতে হবে এবং একটি ভিন্ন ধরনের সিল নির্বাচন করতে হবে। এই বিন্দু যেখানে ক্যাটালগ শক্তি প্রক্রিয়া চাহিদার তুলনায় pales হয়.

একটি পরীক্ষার বেঞ্চ কেবল "জল দিয়ে ছড়িয়ে দেওয়ার" কিছু নয়। এগুলো হল বিভিন্ন মোডে বহু-ঘণ্টার রান, কন্ট্রোল পয়েন্টে কম্পন পরিমাপ, ভারবহন ইউনিটের থার্মোগ্রাফি। উদাহরণস্বরূপ, মাল্টি-স্টেজ উল্লম্ব পাম্পগুলির জন্য, আমরা সর্বদা গরম হলে রটারের অক্ষীয় স্থানচ্যুতির দিকে তাকাই। এটি ঘটেছে যে অপারেটিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, ফাঁকগুলি ভুল পথে চলে গিয়েছিল এবং যোগাযোগ উপস্থিত হয়েছিল। দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষা ব্যতীত, কর্মশালায় এই জাতীয় ত্রুটি মিস করা যেতে পারে, তবে এটি বেশ কয়েক মাস ধরে কাজ করার পরে ক্লায়েন্টের কাছে উপস্থিত হবে।

তাই আমাদের পদ্ধতি: উত্পাদন লাইন বন্ধ করতে হবে। ডিজাইনার যারা পাম্প ডিজাইন করেছেন তাদের প্রথম পরীক্ষায় অংশগ্রহণ করতে হবে। এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবা, যা তারপরে ক্লায়েন্টের কাছে এই পাম্পগুলি পরিষেবা দেবে, পরীক্ষকদের কাছ থেকে কেবল একটি পাসপোর্ট নয়, তার নিজস্ব অভ্যন্তরীণ মেমোও গ্রহণ করতে হবে: ডায়াগনস্টিকসের সময় কোন পরামিতিগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে, কোন লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। শক্তিশালী পাম্পের জন্য কোন ছোট বিবরণ নেই। একটি ভুলভাবে নির্বাচিত সাকশন গ্যাসকেট বায়ু ফুটো এবং গহ্বরের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা একটি স্টেইনলেস স্টিল ইম্পেলারকে কয়েক সপ্তাহের মধ্যে একটি চালুনিতে পরিণত করবে।

মাল্টি-স্টেজ বনাম একক-পর্যায়: মতবাদ ছাড়া পছন্দ

আমাদের ওয়েবসাইট yangtzeriverpump.ru সহ ক্যাটালগগুলিতে, শক্তিশালী পাম্পগুলির লাইন একক-পর্যায়ে এবং বহু-পর্যায়ে বিভক্ত। শৈলীর একটি ক্লাসিক: উচ্চ চাপের জন্য, মাল্টি-স্টেজ ব্যবহার করা হয়। কিন্তু জীবনে সবকিছু আরও জটিল। হ্যাঁ, একটি মাল্টিস্টেজ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প একই মাত্রার সাথে আরও বেশি চাপ প্রদান করবে। কিন্তু প্রতিটি পর্যায় মানে একটি অতিরিক্ত সীল, একটি অতিরিক্ত ঘর্ষণ ডিস্ক, আরও জটিল রটার ভারসাম্য এবং গুরুত্বপূর্ণভাবে, তরল পদার্থে কঠিন অন্তর্ভুক্তির প্রতি উচ্চ সংবেদনশীলতা।

আমাদের একটি মাইনিং এবং প্রসেসিং প্ল্যান্টে একটি মামলা ছিল। অবশিষ্ট সাসপেনশন সঙ্গে প্রক্রিয়া জল পাম্প করা হয়. প্রাথমিকভাবে, একটি শক্তিশালী মাল্টি-স্টেজ পাম্প ইনস্টল করা হয়েছিল। চাপটা প্রশংসার বাইরে। এবং 800 অপারেটিং ঘন্টার পরে, পর্যায়গুলির মধ্যে সীলগুলির প্রগতিশীল পরিধান শুরু হয় এবং চাপ কমতে শুরু করে। তারা এটিকে বিচ্ছিন্ন করেছে - গাইড ভ্যানের চ্যানেলগুলি আংশিকভাবে আটকে ছিল, একটি ওভারফ্লো হয়েছিল এবং অপারেশন ব্যাহত হয়েছিল। আমরা চিত্রটি সংশোধন করেছি এবং সিরিজে দুটি একক-পর্যায়ের পাম্প ইনস্টল করেছি। হ্যাঁ, তারা আরও জায়গা নিয়েছে, তবে রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা বহুগুণ বেশি হয়েছে, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রতিরোধও উন্নত হয়েছে। কখনো ক্ষমতা? সিস্টেমের সুবিধাটি এর অভিযোজনযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতার মধ্যে রয়েছে, এবং ইউনিটের সর্বাধিক কম্প্যাক্টনেসে নয়।

অতএব, এখন নির্বাচন করার সময়, আমরা সবসময় কেবল পরিবেশগত পরামিতিগুলি সম্পর্কেই নয়, কে এবং কীভাবে সাইটে পাম্প পরিষেবা দেবে সে সম্পর্কেও প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি। সাইটটিতে যদি মাল্টি-স্টেজ রটারকে একত্রিত করতে এবং ভারসাম্য বজায় রাখতে সক্ষম উচ্চ দক্ষ মেকানিক্স না থাকে তবে আমরা প্রায়শই সহজ একক-স্টেজ মেশিনের ক্যাসকেডের দিকে ঝুঁকে থাকি। সামগ্রিকভাবে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা শুধুমাত্র এটি থেকে উপকৃত হয়।

উপকরণ এবং বাস্তব মিডিয়া: রাসায়নিক পাম্প সম্পর্কে একটি গল্প

শক্তিশালী সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প উল্লেখ করার সময়, আমরা রাসায়নিক শিল্পকে উপেক্ষা করতে পারি না। এখানে, শক্তি প্রায়শই স্থায়িত্বের সমার্থক। আমরা পিপি, পিভিডিএফ থেকে প্লাস্টিকের রাসায়নিক পাম্প উত্পাদন করি। এবং এখানে একটি সূক্ষ্ম বিন্দু আছে. ক্লায়েন্ট সর্বাধিক চাপের দিকে তাকায় এবং ভাবে: "এই পাম্পটি শক্তিশালী, এটি কি এটি পরিচালনা করতে পারে?" কিন্তু একটি প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে, মূল প্যারামিটারটি কেবল চাপ নয়, তাপমাত্রা, এই তাপমাত্রায় উপাদানের প্রভাব শক্তি এবং নির্দিষ্ট বিকারকগুলির প্রতিরোধ।

একটি গরম অ্যাসিড দ্রবণ পাম্পিং জড়িত একটি উল্লেখযোগ্য ঘটনা ছিল. ক্যাটালগ অনুসারে স্ট্যান্ডার্ড পলিপ্রোপিলিন থেকে তৈরি পাম্প চাপ এবং তাপমাত্রা উভয় ক্ষেত্রেই উপযুক্ত ছিল (এটি উপরের সীমার কাছাকাছি ছিল)। এটি প্রথম সপ্তাহগুলিতে দুর্দান্ত কাজ করেছিল। এবং তারপরে, একটি পরিকল্পিত শাটডাউনের সময়, স্টার্টআপের সময় একটি ছোট জলবাহী শক ঘটেছিল - এবং শরীরটি জোড় বরাবর ফাটল ধরেছিল। বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে উপাদানটি "আসক্ত" হয়ে গেছে। ধ্রুবক তাপীয় লোড এবং আক্রমনাত্মক পরিবেশ থেকে, প্রভাব শক্তি হারিয়েছে। এর পরে, এই ধরনের মোডগুলির জন্য, আমরা সর্বদা হয় PVDF সুপারিশ করি, যা আরও ব্যয়বহুল কিন্তু আরও স্থিতিশীল, অথবা, যদি আপনার আরও শক্তি এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজন হয়, আমরা একই PVDF বা সিরামিকের সাথে রেখাযুক্ত একটি ধাতব কেস সহ বিকল্পটি বিবেচনা করি। একটি প্লাস্টিকের পাম্পের ক্যাটালগ শক্তি একটি আপেক্ষিক জিনিস; এটি অবশ্যই সুরক্ষা ফ্যাক্টর দ্বারা বিভক্ত করা উচিত, যা প্রক্রিয়াটির নির্দিষ্ট রসায়নের উপর দৃঢ়ভাবে নির্ভর করে।

এটি উত্পাদনের জটিলতা সম্পর্কে। আমাদের গবেষণা ও উন্নয়ন বিভাগ শুধু জলবাহী আঁকে না। তিনি উপকরণ প্রযুক্তিবিদদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করেন এবং ক্লায়েন্টদের কাছ থেকে পরিবেশের সবচেয়ে বিস্তারিত তথ্যের জন্য অনুরোধ করেন। কখনও কখনও আনুষ্ঠানিক পরামিতিগুলিকে কিছুটা কম করা ভাল, তবে নিশ্চিত করুন যে পাম্পটি কোনও সমস্যা ছাড়াই পাঁচ বছর স্থায়ী হবে, একটি সিজন পরে ব্যর্থ হওয়ার চাপের জন্য একটি রেকর্ড ধারক ইনস্টল করার চেয়ে।

স্ব-প্রাইমিং এবং নিমজ্জিত: বিশেষ পরিস্থিতিতে শক্তিশালী

অস্বাভাবিক পরিস্থিতিতে কাজ করার ক্ষমতাও শক্তি। উদাহরণস্বরূপ, শক্তিশালী স্ব-প্রাইমিং পাম্প নিন। তাদের কৌশল হল স্ব-প্রধান করার ক্ষমতা এবং বাহ্যিক রিচার্জ ছাড়াই কাজ শুরু করা। কিন্তু যখন উচ্চ উৎপাদনশীলতা সহ শক্তিশালী মডেলগুলির কথা আসে, বারবার চেষ্টা করার সময় স্ব-প্রাইমিং সময় এবং চেম্বারের গরম করার সাথে একটি সমস্যা দেখা দেয় যদি, উদাহরণস্বরূপ, সাকশন পাথ ফুটো হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে গতি বাড়ানোর জন্য এবং তাপ কমাতে আমরা হাইড্রোলিক অংশের নকশা এবং চেম্বারের আকার পরিমার্জিত করেছি। এটি এমন একটি বৈশিষ্ট্য নয় যা প্রায়শই ক্যাটালগে সন্ধান করা হয়, তবে বাস্তবে, প্লাবিত গর্তের জরুরী পাম্পিংয়ের সময়, এটি সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ। পাম্প ধরতে হবে? জল দ্রুত এবং অতিরিক্ত গরম না যদি এটি প্রথমবার কাজ না করে।

সাবমারসিবল পাম্প একটি ভিন্ন গল্প। সেখানে, শক্তি সীমিত, প্রথমত, ইঞ্জিনের কুলিং ক্ষমতা দ্বারা। একটি সংকীর্ণ আবরণে আবদ্ধ একটি শক্তিশালী সাবমার্সিবল মোটর অতিরিক্ত উত্তাপের একটি ধ্রুবক ঝুঁকি যদি এটি একটি প্রবাহে কাজ না করে, কিন্তু, বলুন, প্রায় স্থির তরলে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, আমরা সর্বদা উইন্ডিং টেম্পারেচার সেন্সর এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ইনস্টল করার পরামর্শ দিই যা অতিরিক্ত গরম হলে পাম্পটি বন্ধ করে দেয়। এছাড়াও, সুরক্ষা শ্রেণীতে মনোযোগ দিন। শক্তিশালী মানে চিরন্তন নয়। এবং এটি অবশ্যই এর অর্থ এই নয় যে আপনি এটিকে জলে রাখতে পারেন এবং এটি ভুলে যেতে পারেন। শক্তিশালী সাবমার্সিবল মডেলের জন্য পরিদর্শনের জন্য নিয়মিত উত্তোলন (যদিও এটি ঝামেলাপূর্ণ) আবশ্যক। যখন এটি করা হয়নি তখন আমি ফলাফলগুলি দেখেছি: লবণের আমানত ইঞ্জিনের চারপাশে কুলিং গ্যাপকে সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ করে, যার ফলে একটি ইন্টারটার্ন শর্ট সার্কিট এবং ব্যয়বহুল মেরামত হয়।

উপসংহার: শক্তি ভারসাম্যের সমার্থক

তাহলে এই সব কিসের জন্য? তদুপরি, একটি শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ পাম্প নির্বাচন করার সময়, এটি জল সরবরাহ, রাসায়নিক প্রক্রিয়া বা সেচের জন্যই হোক না কেন, আপনি ক্যাটালগের প্রথম লাইনের সংখ্যাগুলিতে থামতে পারবেন না। আপনাকে আরও গভীরভাবে দেখতে হবে: Q-H বক্ররেখার আকারে, প্রস্তাবিত অপারেটিং এলাকায়, আপনার পরিবেশের সাথে সম্পর্কিত প্রবাহ অংশের উপাদানগুলিতে, শ্যাফ্ট এবং সমর্থনগুলির নকশায় (স্লাইডিং বা রোলিং বিয়ারিং? কীভাবে তাদের তৈলাক্তকরণ সংগঠিত হয়?), সাইটের রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা।

ঝেজিয়াং ইয়াংজিজিয়াং পাম্পিং ইন্ডাস্ট্রি এলএলসি-তে আমাদের উত্পাদন কাঠামোগত যাতে এই সমস্যাগুলি দুর্ঘটনার সময় নয়, নির্বাচন এবং নকশা পর্যায়ে সমাধান করা হয়। আট লাইন শুধু দেখানোর জন্য নয়। এটি এই জন্য যে বিক্রয় বিভাগ, একটি আবেদন পাওয়ার পরে, অবিলম্বে জলবাহী প্রকৌশলী এবং উপকরণ প্রযুক্তিবিদদের জড়িত করতে পারে। চালানের আগে পরীক্ষকদের চ্যালেঞ্জিং অবস্থার অনুকরণ করার অনুমতি দিতে। এবং যাতে পরিষেবা বিভাগ, একটি নির্দিষ্ট মডেলের সমস্ত শক্তি এবং দুর্বলতাগুলি জেনে, ক্লায়েন্টকে স্পষ্ট অপারেটিং নির্দেশনা দিতে পারে।

শেষ পর্যন্ত, সবচেয়ে শক্তিশালী পাম্প হল সেই পাম্প যা গ্রাহকের নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে ব্যর্থতা ছাড়াই ওভারহলের মধ্যে তার সময়কে কভার করবে। এবং এর জন্য, নেমপ্লেটের নম্বরগুলি অবশ্যই উপযুক্ত নকশা, উচ্চ-মানের উপকরণ এবং কম গুরুত্বপূর্ণ নয়, এই পাম্পটি যে বাস্তব প্রক্রিয়ার সাথে একত্রিত হবে তার একটি বোঝার দ্বারা সমর্থিত হতে হবে। এটি ছাড়া, যে কোনও শক্তি কেবল একটি সুন্দর সংখ্যা।